模具激光焊接機加工原理

激光加工的原理:由激光發(fā)生器發(fā)出的激光經過一系列的處理，經透鏡聚焦后將能量高 度集中在一個 很小的范圍，如果被加工的材料對該激光的吸收較好，那么被照射區(qū)域的材料就會因為吸收了激光 的能量而迅速升溫。根據材料性質的不同（如熔點、沸點、產生化學變化的溫度），工件將會發(fā)生 一系列的物理或化學變化，比如融化、氣化、生成氧化物、變色等等。這就是激光加工的原理。

加工模式先進，效率高

和傳統(tǒng)的機械加工相比，聚焦后的激光就像極細的無形刀具一般，將物體局部區(qū)域的表面 逐點逐點的“燒”掉，它的特點在于不與工件接觸，不產生機械擠壓或機械應力，因此 不會改變被加工物品的物理性能；由于激光聚焦后的尺寸很小，熱影響區(qū)域小，加工 精細，因此，可以完成一些常規(guī)方法無法實現(xiàn)的工藝。

應用范圍

大型精密注塑、壓鑄模具的修補、鈹銅模具、鑄鋁件、鑄銅件的沙孔、氣孔修補。大件產品的焊接補焊加工。

性能特點

1、采用光纖激光器，反射率高，能量強，免維護，免調光，功耗少，相比傳統(tǒng) 模具焊來說，體積小，安全，穩(wěn)定性好超長使用壽命。

2、1500W光纖激光器，滿足銅、鋁焊接量大的模具及產品焊接加工需要，既可以修補模具，又可以焊接產品，還可選配手持焊接頭。

3、高承重底座及工作臺，保持輕便靈活的優(yōu)點，同時提供更高承載能力。

4、配備.1.5P大功率一體式水冷水機，保證了大功率焊接的穩(wěn)定性。

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